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La superficie di posizionamento dell'elemento di posizionamento della pressa su larga scala ha una tolleranza e la superficie di posizionamento può essere finemente smerigliata dopo l'installazione dell'attrezzatura. Questo metodo è adottato per la piastra di supporto e il chiodo di supporto. Per rendere affidabile il supporto, la pressa utilizza spesso quattro, sei o più piastre di supporto (o chiodi di supporto) per supportare il pezzo. Pertanto, la superficie superiore della pressa deve essere rigorosamente mantenuta su un piano. Utilizzando il metodo della molatura fine della superficie di posizionamento dopo l'assemblaggio, la dimensione del dato di posizionamento può essere ottenuta direttamente dalla lavorazione con la pressa, quindi la precisione è molto alta. Questo metodo non influisce direttamente sul dato di posizionamento dell'attrezzatura, ma la pressa deve assicurarsi che l'errore di assemblaggio non superi il range del sovrametallo di molatura fine. Inoltre, il dato deve essere riaffilato quando si sostituiscono le parti di posizionamento. Questo metodo viene utilizzato principalmente nel piano di riferimento del dispositivo di precisione per ottenere un'elevata precisione di posizionamento.
Infine, l'attrezzatura della locomotiva a pressione di grandi dimensioni è posizionata con cono Morse e il piano di riferimento del posizionamento del pezzo è finemente rettificato per garantire la coassialità di 0,007 mm. Al fine di garantire l'accuratezza della posizione relativa tra la macchina utensile e l'attrezzatura, la macchina utensile viene utilizzata per elaborare l'attrezzatura. Tornio per lavorazione bilanciere. Il diametro massimo del bilanciere della pressa è 3 e la lunghezza è di 108 mm. È un albero sottile. La faccia finale della pressa non può avere un foro superiore. La materia prima è un filo di acciaio trafilato a freddo e il diametro esterno e la rugosità sono buoni. Premere questo processo girando il dispositivo cilindrico dell'esca 2 è come un portautensili, installato sul carrello del tornio, premere con due perni di posizionamento per determinare la posizione relativa dell'attrezzatura e del carrello e fissato con viti. Un'estremità del pezzo da lavorare della pressa è guidata per ruotare dalla cinghia di serraggio del mandrino a molla sul mandrino del tornio e l'altra estremità della pressa si estende attraverso il foro dell'attrezzatura. Durante il processo di lavorazione, l'attrezzatura si sposta con il portautensile. Quando la pressa richiede che la funzione dell'attrezzatura sia coassiale con il centro di rotazione del mandrino del tornio, il foro di posizionamento 3 deve essere tagliato direttamente sul tornio e posizionato sul supporto quadrato dell'utensile con due perni di posizionamento. Pertanto, quando si utilizza ogni volta, purché il perno di posizionamento sia reinstallato, la pressa può garantire che i fori sull'attrezzatura siano coassiali con il centro di tornitura del tornio.