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C'è un margine per la superficie di posizionamento dell'elemento di posizionamento della pressa grande. Dopo aver installato il dispositivo, la superficie di posizionamento viene levigata finemente. La piastra di supporto e i chiodi di supporto adottano tutti questo metodo. Per rendere affidabile il supporto sull'attrezzatura, la pressa utilizza spesso 4, 6 o più piastre di supporto (o chiodi di supporto) per supportare il dato di precisione del pezzo. Per questo motivo, la superficie superiore della pressa deve essere mantenuta rigorosamente in piano. Utilizzando il metodo della molatura fine della superficie di posizionamento dopo l'assemblaggio, la pressa effettua la misura di riferimento di posizionamento ottenuta direttamente dalla lavorazione, quindi la precisione è molto elevata. Questo metodo assembla la catena senza influenzare direttamente il grado di riferimento di posizionamento dell'attrezzatura, ma la pressa deve garantire che l'errore di assemblaggio non superi il range del sovrametallo di molatura fine. Inoltre, la superficie di riferimento deve essere riaffilata quando si sostituiscono le parti di posizionamento. La maggior parte dei piani di riferimento dei dispositivi di precisione utilizza questo metodo per ottenere un'elevata precisione di posizionamento.

Anche il posizionamento finale dell'attrezzatura della locomotiva su larga scala si basa sulla superficie del cono Morse e il piano di riferimento per il posizionamento dei 132 pezzi è rettificato di precisione per garantire la coassialità di 0,007 mm. La macchina utensile viene utilizzata per elaborare l'utensile centrale per garantire la precisione della posizione relativa della macchina utensile e dell'attrezzatura. Tornio per lavorazione bilanciere. Il bilanciere della pressa ha un diametro massimo di 3 e una lunghezza di 108 mm. È un albero sottile. L'estremità della pressa non può avere un foro centrale. La materia prima è filo di acciaio trafilato a freddo. Il diametro esterno e la rugosità sono buoni. La pressa gira la maschera esterna dell'esca 2 in questo processo come un portautensili, che viene installato sul piccolo carrello del tornio. La pressa utilizza due perni di posizionamento per determinare la posizione relativa dell'attrezzatura e del carrello piccolo e serrarli con le viti. Un'estremità del pezzo da lavorare della pressa viene ruotata dalla cinghia di serraggio del mandrino a pinza sull'albero principale del tornio e l'altra estremità della pressa viene estesa attraverso il foro di serraggio. L'attrezzatura si sposta con il portautensile durante la lavorazione. Quando la pressa richiede che la funzione dell'attrezzatura sia coassiale con il centro di tornitura del mandrino del tornio, il foro di posizionamento deve essere tagliato direttamente sul tornio e vengono utilizzati due perni di posizionamento per posizionare il montante quadrato dell'utensile. Quindi ogni volta che lo si utilizza, è sufficiente reinstallare il perno di posizionamento, la pressa può garantire che i fori sull'attrezzatura siano coassiali con il centro di tornitura del tornio